क्रोम पिस्टन रॉड

क्रोम पिस्टन रॉड: एक जोड़ने वाला भाग जो पिस्टन के कार्य को सहारा देता है।इसका अधिकांश उपयोग तेल सिलेंडर और सिलेंडर गति निष्पादन भागों में किया जाता है।यह बार-बार चलने वाला और उच्च तकनीकी आवश्यकताओं वाला एक गतिशील भाग है।उदाहरण के तौर पर एक हाइड्रोलिक तेल सिलेंडर लें, जो एक सिलेंडर बैरल, एक पिस्टन रॉड (हार्ड क्रोम प्लेटेड रॉड), एक पिस्टन, और एक अंत कवर।इसके प्रसंस्करण की गुणवत्ता सीधे पूरे उत्पाद के जीवन और विश्वसनीयता को प्रभावित करती है।पिस्टन रॉड में उच्च प्रसंस्करण आवश्यकताएं होती हैं, और इसकी सतह खुरदरापन Ra0.4 ~ 0.8um होना आवश्यक है, और समाक्षीयता और पहनने के प्रतिरोध की आवश्यकताएं सख्त हैं।सिलेंडर रॉड की मूल विशेषता एक पतले शाफ्ट का प्रसंस्करण है, जिसे संसाधित करना मुश्किल है और प्रसंस्करण कर्मियों को हमेशा परेशान करता है।

हाइड्रोलिक सिलेंडर के क्रोम प्लेटेड स्टील रॉड की सामग्री 45 # स्टील है, जिसे बुझाया और तड़का लगाया जाता है, और सतह को घुमाया जाता है और पीस दिया जाता है और फिर क्रोमियम के साथ 0.03 ~ 0.05 मिमी की मोटाई में चढ़ाया जाता है।

Ck45 क्रोमड पिस्टन रॉड एक कनेक्टिंग पार्ट है जो पिस्टन के काम को सपोर्ट करता है।इसका अधिकांश उपयोग तेल सिलेंडर और सिलेंडर गति निष्पादन भागों में किया जाता है।यह बार-बार चलने वाला और उच्च तकनीकी आवश्यकताओं वाला एक गतिशील भाग है।उदाहरण के तौर पर एक हाइड्रोलिक सिलेंडर लें, जो एक सिलेंडर बैरल, एक पिस्टन रॉड (सिलेंडर रॉड), एक पिस्टन और एक अंत कवर से बना होता है।

हार्ड क्रोम प्लेटेड पिस्टन रॉड, इसकी प्रसंस्करण की गुणवत्ता सीधे पूरे उत्पाद के जीवन और विश्वसनीयता को प्रभावित करती है।पिस्टन रॉड में उच्च प्रसंस्करण आवश्यकताएं होती हैं, और इसकी सतह खुरदरापन Ra0.4 ~ 0.8μm होना आवश्यक है, और समाक्षीयता और पहनने के प्रतिरोध की आवश्यकताएं सख्त हैं।

हम स्टेनलेस स्टील पिस्टन रॉड भी पेश कर सकते हैं।

हार्ड क्रोम पिस्टन रॉड: स्टेनलेस स्टील पिस्टन रॉड का उपयोग मुख्य रूप से हाइड्रोलिक और वायवीय, इंजीनियरिंग मशीनरी और ऑटोमोबाइल विनिर्माण के लिए पिस्टन रॉड के लिए किया जाता है।पिस्टन रॉड को रोल करके संसाधित किया जाता है।क्योंकि सतह परत सतह पर अवशिष्ट संपीड़न तनाव छोड़ती है, यह सतह पर सूक्ष्म दरारें बंद करने और संक्षारण के विस्तार को रोकने में मदद करती है।जिससे सतह के संक्षारण प्रतिरोध में सुधार होता है, और थकान दरारों के निर्माण या विस्तार में देरी हो सकती है, जिससे सिलेंडर रॉड की थकान शक्ति में सुधार होता है।रोल बनाने के माध्यम से, लुढ़की हुई सतह पर एक ठंडा काम कठोर परत बनाई जाती है, जो पीसने वाली जोड़ी की संपर्क सतह की लोचदार और प्लास्टिक विरूपण को कम करती है, जिससे सिलेंडर रॉड सतह के पहनने के प्रतिरोध में सुधार होता है और पीसने के कारण होने वाली जलन से बचा जाता है।रोलिंग के बाद, सतह का खुरदरापन मूल्य कम हो जाता है, जिससे संभोग गुणों में सुधार हो सकता है।साथ ही, सिलेंडर रॉड पिस्टन के आंदोलन के दौरान सीलिंग रिंग या सीलिंग तत्व को घर्षण क्षति कम हो जाती है, और सिलेंडर की समग्र सेवा जीवन में सुधार होता है।रोलिंग प्रक्रिया एक उच्च दक्षता और उच्च गुणवत्ता वाली प्रक्रिया उपाय है।160 मिमी व्यास वाला रोलिंग हेड (45 स्टील सीमलेस स्टील ट्यूब) अब रोलिंग प्रभाव को साबित करने के लिए एक उदाहरण के रूप में उपयोग किया जाता है।रोल करने के बाद, सिलेंडर रॉड की सतह की खुरदरापन Ra3.2 ~ 6.3um से कम होकर Ra0.4 ~ 0.8um तक रोल करने से पहले हो जाती है, सिलेंडर रॉड की सतह की कठोरता लगभग 30% बढ़ जाती है, और सतह की थकान ताकत सिलेंडर रॉड 25% बढ़ जाती है।तेल सिलेंडर की सेवा जीवन 2 से 3 गुना बढ़ जाती है, और रोलिंग प्रक्रिया की दक्षता पीसने की प्रक्रिया की तुलना में लगभग 15 गुना अधिक होती है।उपरोक्त डेटा से पता चलता है कि रोलिंग प्रक्रिया कुशल है और सिलेंडर रॉड की सतह की गुणवत्ता में काफी सुधार कर सकती है।