स्टेनलेस स्टील पिस्टन रॉड का उपयोग मुख्य रूप से हाइड्रो/वायवीय, निर्माण मशीनरी और ऑटोमोबाइल विनिर्माण में किया जाता है।पिस्टन की छड़ेंलुढ़का हुआ है क्योंकि अवशिष्ट संपीड़न तनाव सतह परत में रहता है, जो सतह पर सूक्ष्म दरारें बंद करने में मदद करता है और क्षरण के विस्तार में बाधा डालता है।जिससे, सतह के संक्षारण प्रतिरोध में सुधार होता है, थकान दरारों की उत्पत्ति या विस्तार में देरी होती है, और सिलेंडर रॉड की थकान शक्ति में सुधार होता है।रोलिंग फॉर्मिंग के माध्यम से, रोलिंग सतह पर एक ठंडी कामकाजी कठोर परत बनाई जाती है, जो पीसने वाली जोड़ी की संपर्क सतह के लोचदार-प्लास्टिक विरूपण को कम करती है, जिससे सिलेंडर रॉड की सतह के पहनने के प्रतिरोध में सुधार होता है और पीसने के कारण होने वाली जलन से बचा जाता है। .रोलिंग के बाद, सतह की खुरदरापन में कमी से मिलान प्रदर्शन में सुधार हो सकता है।उसी समय, पिस्टन रॉड और पिस्टन की चाल कम होने पर सील रिंग या सील को घर्षण क्षति होती है, और सिलेंडर की समग्र सेवा जीवन बढ़ जाता है।
रोलिंग प्रक्रिया एक कुशल और उच्च गुणवत्ता वाली प्रक्रिया उपाय है।अब रोलिंग के प्रभाव को साबित करने के लिए उदाहरण के तौर पर 160 मिमी व्यास वाले मिरर डॉक्टर ब्रांड कटिंग रोलर हेड को लें।रोल करने के बाद, सिलेंडर रॉड की सतह की खुरदरापन Ra3.2 ~ 6.3 माइक्रोन से कम होकर Ra0.4 ~ 0.8 माइक्रोन हो जाती है, और सिलेंडर रॉड की सतह की कठोरता और थकान शक्ति लगभग 30% और 25% बढ़ जाती है। क्रमश।तेल सिलेंडर का सेवा जीवन 2 ~ 3 गुना बढ़ जाता है, और रोलिंग प्रक्रिया की दक्षता पीसने की प्रक्रिया की तुलना में लगभग 15 गुना अधिक होती है।उपरोक्त डेटा से पता चलता है कि रोलिंग प्रक्रिया प्रभावी है और तेल/वायवीय सिलेंडर रॉड की सतह की गुणवत्ता में काफी सुधार कर सकती है।
पोस्ट समय: मार्च-08-2022